不透性石墨的分類有哪些？

     不透性石墨按制造工藝分，可分為浸漬石墨、壓型石墨、澆鑄石墨和復合(增強)石墨等。
    浸漬石墨基材基本上是按石墨電極的出產工藝選用比石墨電極出產用骨料顆粒小的細顆粒配方制造的，也可用石墨電極坯材或冶金用矩形石墨塊材作石墨設備制效果材，但其強度和加工功用等物理機械功用要比前者差。
    石墨材料一般包括有較多的氣孔，是可透或微滲透的。選用抽真空一加壓浸漬的辦法使浸漬劑如液態高分子材料或無機材料填入石墨材料的氣孔，并經加熱固化，即得所謂的浸漬石墨。浸漬石墨可所以不透的，也可所以微滲透的。最常用的浸漬劑為熱固性酚醛樹脂，其次是呋喃系列樹脂、二乙烯基苯樹脂。別的，還可用環氧樹脂、聚四氟乙烯(松懈液)、聚苯乙烯樹脂、有機硅樹脂等作浸漬劑，也可以用水玻璃浸漬，以習氣較高的運用溫度。浸漬石墨基本上保留了基體石墨材料的許多利益，如高的熱導率等，因而得到廣泛使用。
    壓型石墨是以石墨粉為骨料加黏結劑(有時還加其他添加劑)經混組成糊料后在模具內揉捏或模壓成型，并經加熱固化而得到的一種成型石墨制品，所用黏結劑可所以熱固性樹脂，也可所以熱塑性樹脂、瀝青或其他黏結劑。熱固性樹脂是酚醛樹脂、呋喃樹脂和環氧樹脂。熱塑性樹脂首要選用氟塑料、聚氯乙烯和聚丙烯。揉捏石墨制品首要是揉捏酚醛石墨管道。國內選用將石墨粉與熱固性酚醛樹脂共混后，在擠管機里加壓成型，一起加熱固化成可以運用的不透性石墨管。但一般地在擠出后還需要再次熱處理，以使管中的樹脂完全固化，也有以焦粉為骨料，瀝青為黏結劑，通過與石墨電極相同的出產工藝制造石墨化管，并經浸漬而得到不透性(浸漬)石墨化管的。用這種石墨化管于制造列管式石墨熱交換器，由于管子材料和與之膠接的浸漬石墨制管板的材料靠近，二者的功用，尤其是熱膨脹系數也靠近，因而對消除熱應力的影響，延伸設備運用壽命非常有利。當然，這種管子的制造難度和出產本錢要芒私-全豐比石墨粉一樹脂揉捏石墨管高。模壓石墨首要是用作設備面料的磚、板。尺度較大的板坯也用于制造板式石墨熱交換器。和浸漬石墨比較，壓型石墨制品的熱導率較低，線膨脹系數和彈性模量較高，因而抗熱沖擊功用稍差。
    澆鑄石墨一般是將石墨粉、熱固性樹脂、固化劑及其他添加劑混勻后的糊料澆注到模具內，然后，經固化成型而制得的一種不透性石墨制品。最常用的熱固性樹脂為酚醛樹脂，也可以用環氧樹脂等。澆鑄石墨與壓型石墨的差異，首要在于前者在成型過程中不加壓。澆鑄石墨的功用取決于所用樹脂的品種及配比，也受熱處理溫度、時間的影響。澆鑄石墨一般用于制造不透性石墨零件。由于其物理機械功用不如壓型石墨，現在已很少使用。
    用增強材料與石墨基材復合，可構成復合(增強)石墨。被增強的石墨基材可所以塊材、板材或管材。可用作增強材料的有炭纖維、石墨纖維、玻璃、硅、鋁、硼等纖維以及由它們組成的布或氈。其間，尤以炭纖維及其織物用得最多。此外，還可通過將陶瓷、金屬等敷覆于石墨制品表層來抵達增強的意圖。在被增強的石墨基材中，只需有少量增強材料存在，即可取得明顯的增強效果。例如，在25mm厚的石墨板上張貼一層10lD．nl厚的炭布，其抗彎強度可增大40%，又如用6000根左右直徑8m的石墨纖維束穿插纏繞于聲37/≯50mm石墨管的外壁，在石墨纖維絲束僅占外表面1/5的情況下，管子的水壓爆破強度即可由7．5MPa跋涉到10．5MPa。復合(增強)不光可跋涉材料的強度，還可跋涉材料表面的耐磨蝕和耐沖蝕功用。敷覆陶瓷的意圖，首要也是跋涉石墨材料的耐磨蝕和耐沖蝕功用。
    不透性石墨廣泛使用于各種化工過程中腐蝕嚴峻的環節，絕大多數用于需要對腐蝕性物料進行加熱或冷卻(冷凝)的場合，也用于腐蝕性物料的洗刷、吸收、反應、焚燒等單元操作。首要用它們制造各品種型的石墨設備，也用于制造管道、管件、密封元件或面料磚、板等零部件。在化工、冶金、輕工、機械、電子、紡織、航天等工業部門及許多工作的三廢處理中，不透性石墨制品正發揮著愈來愈重要的效果。